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自動配料係統精準計量和控製

瀏覽次數:2    時間:2020-04-11

隨著工業的發展,對於自動化控製,工廠環境要求越來越高,自動配料係統成了各個行業的首選。在多個行業中高度集成化減少了設備投資,減少人工成本,改善了員工工作環境,提高了生產效率,提高了企業現代化管理水平。
自動配料係統由六大部分組成:
投料單元:物料來料方式決定噸袋行車投料,小袋投料站方式;
稱重單元:采用高精度稱重模塊,與稱重控製儀表組合;
輸送單元:采用鬥式提升機,螺旋輸送,氣力輸送,移動配料車等方式,把物料送到指定位置;
混合單元:根據客戶要求物料混合設備;
控製單元:上位機采用工業電腦,下位機采用900-係列稱重儀表控製的PLC通訊機櫃;
軟件單元:根據配料係統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定製。

配料示意圖.jpg

自動配料從來料到輸送完成整個過程中都有誤差存在,而且誤差是累計計算不可消除的。配料係統要完成的便是根據要求將誤差縮小在控製範圍之內,且越小越好。影響最終稱量精度的部分主要是稱重單元,也是整個配料的核心單元。
稱重單元根據加料形式可分為減量秤和增量秤。對於精度高要求物料,配料過程中多采用增量稱量方式。增量稱量方式便於控製,調試簡單。
靜態稱量鬥配料及控製
香蕉视屏下载科技多年經驗研發的電子式配料秤:稱重速度快,準確度高,適合多種行業配料。

配料示意圖11.jpg

靜態稱量鬥上安裝高精度稱重傳感器及轉換器,建議每次稱量前用標準砝碼校準稱體。Plc控製加料機構的速度,稱重傳感器把稱量數值反饋回上位機,工控電腦做出判斷,循環整個過程達到稱量設定值。
現香蕉视屏下载科技案例中通過多種喂料方式組合,稱量精度可以達到±0.1%。

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