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自動配料係統助力製藥工藝的發展

瀏覽次數:1    時間:2020-04-18

在發酵製藥行業中,藥品原料是藥品的品質保證,藥廠的加工過程和製藥設備也至關重要。藥品的工藝一般要經過篩選、配料、殺菌、檢驗和包裝等多個環節,任何環節都能影響藥品的質量。在前些年,設備條件比較落後,配料過程主要靠員工手動操作,耗時耗力,不能保證配料質量,均勻的程度。隨著國內製藥設備行業的發展,對於製藥工藝的要求越來越嚴格,製藥行業對配料設備也提出了更高的要求,製藥行業自動配料係統應運而生。
目前,石家莊香蕉视下载app最新版ioses科技有限公司研發的發酵及製藥自動配料係統,應用在玉米深加工及發酵製藥行業。配料係統由工業電腦來控製,同時可控製多台不同物料秤。而且有強大的報表功能,能記錄存儲各類物料數據並輸出打印報表。整套係統解決的了各個工藝環節中粉體的輸送問題。

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國內固體製劑中粉體輸送方式有正壓輸送、負壓輸送(真空吸料機)、提升機上料,但提升機上料占地麵積較大,能耗高,並不作為首選方式。製藥行業配料香蕉视下载app最新版ioses選擇負壓輸送即真空輸送,它是采用全密閉輸送配料控製係統完成對散裝物料(粉體,顆粒)的運輸,杜絕了由於物料泄露造成的對環境的汙染和對操作人員身體的傷害,以及周圍環境對於物料的汙染。負壓輸送是近年來粉體物料輸送的發展方向,對提高藥品生產品質起到積極作用。
係統特點:
1,係統可自動存儲配料信息,實現產品的可追溯性,並能打印報表。
2,配方權限管理,區分管理人員和操作人員,實現了配方保密。
3,配料精度高,多種喂料方式選擇,精度最高可以達到±0.1%。

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